一, কারণ এবং স্ট্যাকিং ত্রুটির ধরন
স্তরিত ত্রুটিগুলির সারমর্ম হল ভাঁজ ফোল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ইস্পাতের অসম্পূর্ণ ধাতব বন্ধন এবং সাধারণ প্রকারগুলির মধ্যে রয়েছে:
স্তরবিন্যাস: স্তরগুলির মধ্যে ক্যাপিলারি ফাঁক দেখা যায়, প্রায়শই ফলকের গভীরতম অংশে ঘটে এবং কাটার সময় উন্মুক্ত হয়। ABS MS মাস্টার লিন রুইয়া উল্লেখ করেছেন যে বিলেট ফরজিংয়ের আগে উপযুক্ত ওয়েল্ডিং তাপমাত্রায় না পৌঁছানোর কারণে ডিলামিনেশন হয়, যার ফলে ইন্টারলেয়ার বন্ধন শক্তি অপর্যাপ্ত হয়।
কোল্ড জংশন: দুই ধরনের স্টিলের মধ্যে জয়েন্ট সম্পূর্ণভাবে ঢালাই করা হয় না, কালো বা রূপালী রেখা তৈরি করে, যা গভীর আচারের পরে ফাটল হতে পারে। বিল বার্ক জোর দিয়েছিলেন যে ঠান্ডা বন্ধন প্রায়শই শিখায় বিলেটের অপর্যাপ্ত নিরোধক সময় বা অপারেশন চলাকালীন ওয়েল্ড সিমের দৃঢ়তার কারণে ঘটে।
স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি: ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, অবশিষ্ট ফ্লাক্স বা ফিলার উপাদান মিশ্রিত হয়, একটি মেঘ ধূসর এলাকা গঠন করে। স্টিভ শোয়ার্জার উল্লেখ করেছেন যে যদিও স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি সাধারণ নয়, তবে এটি ইন্টারলেয়ার বন্ধন শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।
শ্যাডো লাইন: মোজাইক দামেস্কে ওয়েল্ডিং মডিউলের ফিউশন ট্রেস। স্তরের সংখ্যা কম হলে, এটি প্রত্যাশিত প্যাটার্নের অংশ হয়ে উঠতে পারে, কিন্তু স্তরের সংখ্যা খুব বেশি হলে, এটি সহজেই চাপের ঘনত্ব সৃষ্টি করতে পারে।
2, স্ট্যাকিং সমস্যার জন্য ভিজ্যুয়াল সনাক্তকরণ পদ্ধতি
1. মৌলিক পর্যবেক্ষণ সরঞ্জাম এবং পরিবেশ
টুল: ম্যাগনিফায়ার (প্রস্তাবিত 10x বা তার বেশি), শক্তিশালী টর্চলাইট, সাদা ব্যাকগ্রাউন্ড বোর্ড।
পরিবেশ: প্রাকৃতিক আলো বা শীতল সাদা LED আলোর উত্স যাতে রঙের বিচারে হস্তক্ষেপ না করে উষ্ণ আলো।
অপারেটিং মান: পরীক্ষার আগে, সরাসরি যোগাযোগের কারণে অক্সিডেশন বা স্ক্র্যাচ এড়াতে ছুরি প্রস্তুতকারকের সম্মতি নিতে হবে।
2. মূল সনাক্তকরণ এলাকা এবং বৈশিষ্ট্য
ব্লেডের সামনের 1/3 এলাকা: একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহারের এলাকা যেখানে লেয়ারিং বা কোল্ড নট সহজেই উন্মুক্ত হয়। সাধারণ নিদর্শন প্রাকৃতিক এবং মসৃণ তরঙ্গ উপস্থাপন করা উচিত. যদি বিচ্ছিন্নতা, বিকৃতি বা রঙের মিউটেশন থাকে (যেমন সিলভার সাবস্ট্রেটে এম্বেড করা কালো দাগ), এটি একটি ত্রুটি হতে পারে।
দুই ধরনের স্টিলের মধ্যে যৌথ: ঠান্ডা বন্ধনের উচ্চ ঘটনা সহ এলাকায়, ব্লেড এবং ছুরির পিছনের মধ্যবর্তী স্থানান্তর বিভাগটি পরিদর্শন করার উপর ফোকাস করা প্রয়োজন। যোগ্যতাসম্পন্ন যুগ্ম একটি অভিন্ন গ্রেডিয়েন্ট প্যাটার্ন উপস্থাপন করা উচিত. রৈখিক রঙের ব্যান্ড বা স্থানীয় বিষণ্নতা থাকলে, দুর্বল ঢালাইয়ের বিরুদ্ধে সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত।
গভীর আচারের এলাকা: দীর্ঘায়িত পিকিং সময় অগভীর ত্রুটিগুলিকে মুখোশ করতে পারে, তবে অত্যধিক ক্ষয় গভীর সমস্যা প্রকাশ করতে পারে। অ্যাসিড ধোয়ার পর যদি মৌচাকের আকৃতির ছিদ্র বা ফাটল ব্লেডের অভ্যন্তরে প্রসারিত হয়, তাহলে এটি নির্দেশ করে যে ল্যামিনেটে গুরুতর ত্রুটি রয়েছে।
3. গতিশীল সনাক্তকরণ কৌশল
টিল্ট পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি: 45 ডিগ্রি কোণে ব্লেডটি কাত করুন এবং ছোট বাম্প এবং ডিপ্রেশন সনাক্ত করতে আলোর প্রতিফলনের পার্থক্য ব্যবহার করুন। স্তরযুক্ত ত্রুটিগুলি "তেল ফিল্ম ভাসমান" প্রভাবের মতো নির্দিষ্ট কোণে প্রতিফলিত অসঙ্গতি প্রদর্শন করবে।
প্রতিক্রিয়া পদ্ধতি স্পর্শ করুন: সুতির গ্লাভস পরুন এবং আলতো করে ব্লেডটি স্ট্রোক করুন। যোগ্য স্তরগুলি স্পর্শে মসৃণ বোধ করা উচিত। যদি আপনি একটি দানাদার সংবেদন অনুভব করেন বা স্থানীয় প্রতিরোধের বৃদ্ধি অনুভব করেন তবে এটি স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি বা অমিশ্রিত অঞ্চলগুলির কারণে হতে পারে। কিন্তু ঘামের অক্সিডেশনকে ত্বরান্বিত করতে হাত দিয়ে সরাসরি স্পর্শ করা এড়াতে হবে।
3, উন্নত সনাক্তকরণ প্রযুক্তি
1. মাইক্রোস্ট্রাকচার বিশ্লেষণ
মেটালোগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপ: ব্লেডের ক্রস-বিভাগ কেটে, ইস্পাতের শস্যের গঠন পর্যবেক্ষণ করুন। যোগ্য স্ট্যাকিং একটি অভিন্ন স্তরযুক্ত বিতরণ উপস্থাপন করা উচিত, সূক্ষ্ম শস্য এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ দিক সহ; যদি ইন্টারলেয়ার ফাঁক বা মোটা দানা থাকে, তাহলে এটি নির্দেশ করে যে ফোরজিং প্রক্রিয়ায় ত্রুটি রয়েছে।
স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ (SEM): ইন্টারলেয়ার উপাদানগুলির বিস্তার সনাক্ত করতে সক্ষম। যোগ্য ল্যামিনেটে কার্বন উপাদানের বন্টন একটি গ্রেডিয়েন্ট ট্রানজিশন প্রদর্শন করা উচিত। যদি একটি পরিষ্কার সীমানা থাকে তবে এটি অপর্যাপ্ত ধাতুবিদ্যার বন্ধন নির্দেশ করে।
2. অ ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তি
অতিস্বনক পরীক্ষা: ব্যাচ পরীক্ষার জন্য উপযুক্ত ইন্টারলেয়ার ফাঁক সনাক্ত করতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ তরঙ্গ ব্যবহার করে। যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে আল্ট্রাসাউন্ডে অগভীর ত্রুটিগুলির প্রতি কম সংবেদনশীলতা রয়েছে (যেমন 0.1 মিমি এর নিচে ডিলামিনেশন), এবং যাচাইয়ের জন্য অন্যান্য পদ্ধতিগুলিকে একত্রিত করা প্রয়োজন।
এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স স্পেকট্রোমিটার (এক্সআরএফ): মৌলিক রচনা বিশ্লেষণ করে ইস্পাতের মিশ্রণের অনুপাত নির্ণয় করুন। যদি একটি নির্দিষ্ট এলাকার উপাদানের বিষয়বস্তু সামগ্রিক থেকে 5% এর বেশি বিচ্যুত হয়, তবে এটি স্থানীয় ঢালাইয়ের অসঙ্গতি হতে পারে।
4, স্ট্যাকিং সমস্যা প্রতিরোধ এবং মেরামত
1. প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান কৌশল
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: ফোরজি করার আগে, বিলেটকে ক্রিটিক্যাল তাপমাত্রায় (সাধারণত 1200-1300 ডিগ্রি) গরম করতে হবে এবং স্টিলের সম্পূর্ণ অস্টিনিটাইজেশন নিশ্চিত করতে পর্যাপ্ত সময়ের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে। লিন রুইয়া তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে ঢালাইয়ের ব্যর্থতা এড়াতে রিয়েল টাইমে তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করার জন্য একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করার পরামর্শ দেন।
ফরজিং রিদম: "হালকা ভারী আলো" এর একটি প্রগতিশীল ফোরজিং পদ্ধতি গ্রহণ করা, প্রাথমিক পর্যায়ে চাপ দূর করার জন্য একটি হালকা হাতুড়ি ব্যবহার করা হয়, মধ্যম পর্যায়ে ধাতুবিদ্যার বন্ধনকে উন্নীত করার জন্য একটি ভারী হাতুড়ি ব্যবহার করে এবং চূড়ান্ত পর্যায়ে শস্যের আকার পরিমার্জিত করার জন্য একটি হালকা হাতুড়ি ব্যবহার করা হয়। বিল বার্ক জোর দিয়েছিলেন যে ইন্টারলেয়ার স্ট্রেস ঘনত্ব এড়াতে প্রতিটি ভাঁজ করার পরে বিলেটকে 90 ডিগ্রি ঘোরানো দরকার।
অ্যাসিড ধোয়ার প্রক্রিয়া: স্টেজড অ্যাসিড ওয়াশিং পদ্ধতি গ্রহণ করে, প্রথমে পাতলা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড (5% -10%) দিয়ে পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরটি সরিয়ে ফেলুন এবং তারপরে ফসফরিক অ্যাসিড (15% -20%) দিয়ে প্যাটার্নটি প্রকাশ করুন। পিকিংয়ের সময়টি স্টিলের বেধ অনুসারে সামঞ্জস্য করা দরকার, সাধারণত প্রতি মিলিমিটার বেধে 1-2 মিনিট।
2. ত্রুটি মেরামত পদ্ধতি
লোকাল রি ফোরজিং: অগভীর লেয়ারিং বা ঠান্ডা বন্ধনের জন্য, ত্রুটিপূর্ণ এলাকাটিকে একটি গ্যাস ওয়েল্ডিং বন্দুক ব্যবহার করে একটি লাল গরম অবস্থায় গরম করা যেতে পারে এবং তারপরে এটিকে পুনরায় ফিউজ করার জন্য একটি ছোট হাতুড়ি দিয়ে হালকাভাবে ট্যাপ করা যেতে পারে। মেরামতের পরে, এটি আবার আচার করা এবং আসল প্যাটার্নে পালিশ করা দরকার।
লেজার ওয়েল্ডিং: গভীর স্ল্যাগ ইনক্লুশন বা ফাটলগুলির জন্য, লেজার ঢালাই একই উপাদানের ইস্পাত পূরণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে ঢালাইয়ের পরে টেম্পারিং চিকিত্সা প্রয়োজন। কিন্তু এই পদ্ধতিতে পেশাদার সরঞ্জাম প্রয়োজন এবং মূল প্যাটার্ন পরিবর্তন হতে পারে।
ইনলাইড সোনার অলঙ্করণ: যান্ত্রিক কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে না এমন ছোটখাট ত্রুটিগুলির জন্য, ঐতিহ্যগত জাপানি কারুশিল্পকে একটি আলংকারিক প্যাটার্ন তৈরি করতে ত্রুটির মধ্যে সোনার তারকে এম্বেড করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা কেবল ত্রুটিটিকেই ঢেকে রাখে না বরং শৈল্পিক মূল্যও বাড়ায়।
5, ভোক্তা ক্রয় পরামর্শ
একটি স্বনামধন্য ছুরি প্রস্তুতকারক চয়ন করুন: ABS (আমেরিকান ফোরজিং নাইফ মেকার অ্যাসোসিয়েশন) বা ছুরি মেকার হল অফ ফেমের সদস্যদের দ্বারা প্রত্যয়িত ক্রয়ের কাজগুলিকে অগ্রাধিকার দিন, যার কঠোর কারুশিল্পের মান এবং কম ত্রুটির হার রয়েছে৷
পরীক্ষার প্রতিবেদনের জন্য অনুরোধ: নিয়মিত ছুরি প্রস্তুতকারীদের মেটালোগ্রাফিক টেস্টিং রিপোর্ট বা অ-বিধ্বংসী পরীক্ষার শংসাপত্র প্রদান করা উচিত। যদি তারা তাদের প্রদান করতে অস্বীকার করে, তাদের সতর্কতার সাথে ক্রয় করা উচিত।
সাইট পরিদর্শন প্রক্রিয়া: একটি ছুরি প্রদর্শনী বা স্টুডিও থেকে কেনার সময়, নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করা যেতে পারে:
একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস দিয়ে ব্লেড এবং স্টিলের সামনের 1/3 অংশের মধ্যে জয়েন্টটি পর্যবেক্ষণ করুন;
অস্বাভাবিক প্রতিফলন পরীক্ষা করতে ফলকটি কাত করুন;
এর মসৃণতা অনুভব করতে ব্লেডটিকে আলতো করে স্ট্রোক করুন;
ছুরির কারিগরকে কাটিং পরীক্ষা (যেমন কাগজ এবং কাঠ কাটা) প্রদর্শন করতে হবে এবং যোগ্য স্তরিত কাটিয়া সরঞ্জামগুলির কোনও ভাঙা প্রান্ত বা কুঁচকানো প্রান্ত থাকা উচিত নয়।
