দামেস্কের ছুরির জন্য ব্লেড তাপ চিকিত্সা করা হয়েছে কিনা তা কীভাবে নির্ধারণ করবেন?

一, তাপ চিকিত্সার মূল নীতি: স্টিলের "নিভৃত পুনর্জন্ম"
দামেস্ক ছুরির তাপ চিকিত্সার তিনটি মূল ধাপ রয়েছে: অ্যানিলিং, নিভেন এবং টেম্পারিং। এর সারমর্ম হল তাপমাত্রা পরিবর্তনের মাধ্যমে স্টিলের অভ্যন্তরীণ স্ফটিক কাঠামো পরিবর্তন করা এবং কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজেশান অর্জন করা:

অ্যানিলিং: ইস্পাতকে একটি গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রায় (সাধারণত 750-800 ডিগ্রি) গরম করা এবং ফোরজিং প্রক্রিয়ার সময় উত্পন্ন অবশিষ্ট স্ট্রেসগুলি দূর করার জন্য ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য ইস্পাতকে নরম করে। উদাহরণস্বরূপ, সুইডিশ RWL34 ইস্পাতকে তাপ চিকিত্সার আগে অ্যানিলিং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে হবে যাতে পরিবহন বা স্টোরেজের কারণে বাঁকানো বিকৃতি এড়াতে হয়।
নিভে যাওয়া: ইস্পাতকে ক্রিটিক্যাল তাপমাত্রার (সাধারণত 1050-1080 ডিগ্রী) উপরে গরম করুন এবং স্টিলের ভিতরে উচ্চ কঠোরতা মার্টেনসিটিক ক্রিস্টাল তৈরি করতে দ্রুত এটিকে নিভিয়ে ফেলুন (যেমন তেল, জল বা পলিমার দ্রবণ)। এই প্রক্রিয়াটির জন্য তাপমাত্রা এবং শীতল করার হারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন: খুব বেশি তাপমাত্রা সহজেই নিভিয়ে ফাটল সৃষ্টি করতে পারে, যখন খুব কম তাপমাত্রা যথেষ্ট মার্টেনসাইট তৈরি করতে পারে না, কঠোরতাকে প্রভাবিত করে। উদাহরণ স্বরূপ, 5CrNiMoV এবং GCr19SiMnMo যৌগিক ইস্পাতকে 1100 ডিগ্রিতে নকল করা প্রয়োজন, উপাদানের অভিন্নতা নিশ্চিত করতে চূড়ান্ত ফোরজিং তাপমাত্রা 800 ডিগ্রিতে বজায় রাখা উচিত।
টেম্পারিং: নিভে যাওয়া ইস্পাতকে 150-200 ডিগ্রিতে গরম করুন এবং ভঙ্গুরতা কমাতে এবং শক্ততা উন্নত করতে কয়েক ঘন্টা ধরে রাখুন। স্টিলের ধরন এবং উদ্দেশ্য অনুসারে টেম্পারিং তাপমাত্রা এবং সময় সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন: নিম্ন-তাপমাত্রা টেম্পারিং (150-250 ডিগ্রি) উচ্চ কঠোরতার প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত, যখন উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং (400-650 ডিগ্রি) কঠোরতা এবং শক্ততা ভারসাম্য রাখতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, 2 ঘন্টার জন্য 175 ডিগ্রীতে টেম্পারিংয়ের পরে, RWL34 ইস্পাত যথেষ্ট শক্ততা বজায় রেখে 62HRC এর কঠোরতা অর্জন করতে পারে।

2, জায়গায় তাপ চিকিত্সার জন্য পাঁচটি সনাক্তকরণের মানদণ্ড
1. কঠোরতা পরীক্ষা: বৈজ্ঞানিক যন্ত্রের পরিমাণগত যাচাই
কঠোরতা তাপ চিকিত্সা কার্যকারিতার সবচেয়ে সরাসরি পরিমাণগত সূচক। পেশাদার পরীক্ষার জন্য রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টার (এইচআরসি) বা ভিকারস হার্ডনেস টেস্টার (এইচভি) ব্যবহার করা প্রয়োজন এবং টেস্টিং পয়েন্টটি ব্লেডের প্রান্ত এবং পৃষ্ঠের আবরণ এড়াতে হবে, ব্লেডের মাঝখানে সাদা উজ্জ্বল স্তর এলাকা নির্বাচন করে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-গুণমানের দামেস্ক ছুরিগুলির কঠোরতা সাধারণত 58-62HRC-এর মধ্যে থাকে: 58HRC-এর নীচে, অতিরিক্ত শক্ততা কিন্তু অপর্যাপ্ত পরিধান প্রতিরোধের, এবং 62HRC-এর উপরে, ব্লেড ভেঙে যাওয়ার প্রবণতা রয়েছে৷ এটি লক্ষ করা উচিত যে স্তরযুক্ত যৌগিক ইস্পাতের কঠোরতার মান হল বিভিন্ন উপাদানের গড় মান, যা মাইক্রোস্ট্রাকচার বিশ্লেষণের সাথে সমন্বয় করে ব্যাপকভাবে বিচার করা প্রয়োজন।

2. স্থিতিস্থাপকতা পরীক্ষা: হিংসাত্মক পরীক্ষার ব্যবহারিক যাচাইকরণ
স্থিতিস্থাপকতা ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করার জন্য একটি কাটিং টুলের ক্ষমতা প্রতিফলিত করে, যা নিম্নলিখিত পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা যেতে পারে:

বিভাজন পরীক্ষা: শক্ত কাঠ (যেমন ওক) বা ধাতব বার কাটতে একটি ব্লেড ব্যবহার করুন এবং ব্লেডের প্রান্ত ফাটল বা কার্ল আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। একটি উচ্চ-গুণমানের দামেস্ক ছুরি ব্লেডের প্রান্তে সামান্য পরিধানের সাথে 5 সেমি পুরু শক্ত কাঠকে সহজেই বিভক্ত করতে সক্ষম হওয়া উচিত।
নমন পরীক্ষা: ব্লেডের এক প্রান্ত ঠিক করুন এবং চাপ প্রয়োগ করুন যতক্ষণ না এটি 30 ডিগ্রি বাঁকছে। মুক্তির পরে, এটি স্থায়ী বিকৃতি ছাড়াই সম্পূর্ণরূপে তার আসল অবস্থা পুনরুদ্ধার করতে সক্ষম হওয়া উচিত। উদাহরণ স্বরূপ, ভ্যাকুয়াম হিট ট্রিটমেন্ট করা কাটিং টুলে সাধারণত ইউনিফর্ম হিটিং এর কারণে কিচেন নাইফ ফার্নেস হিট ট্রিটমেন্ট প্রোডাক্টের চেয়ে ভালো শক্ততা থাকে।
3. মাইক্রোস্ট্রাকচার পর্যবেক্ষণ: স্ফটিক কাঠামোর মাইক্রোস্কোপিক বিশ্লেষণ
মেটালোগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপের মাধ্যমে ব্লেডের ক্রস-বিভাগ পর্যবেক্ষণ করে, তাপ চিকিত্সা প্রভাবকে স্বজ্ঞাতভাবে বিচার করা যেতে পারে:

মার্টেনসিটিক মরফোলজি: মোটা মার্টেনসাইট দ্বারা সৃষ্ট ভঙ্গুরতা এড়াতে উচ্চ মানের তাপ চিকিত্সা একটি সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন মার্টেনসিটিক সূঁচের মতো কাঠামো তৈরি করা উচিত।
কার্বাইড বিতরণ: কার্বাইড কণাগুলিকে ম্যাট্রিক্সে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া উচিত যাতে একত্রিত হওয়ার কারণে স্থানীয় ভঙ্গুর অঞ্চল তৈরি না হয়। উদাহরণস্বরূপ, GCr19SiMnMo স্টিলে সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজ উপাদান রয়েছে, যার ফলে কার্বাইডগুলির আরও অভিন্ন বন্টন এবং তাপ চিকিত্সার পরে আরও ভাল শক্ততা রয়েছে।
অবশিষ্ট অস্টেনাইট বিষয়বস্তু: পরিমিত অবশিষ্ট অস্টিনাইট (সাধারণত<10%) can improve toughness, but excessive content can lead to a decrease in hardness. Accurate measurement is required through X-ray diffraction or magnetic methods.
4. ব্যবহারিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: ব্যবহারের পরিস্থিতির সিমুলেশন যাচাইকরণ
কাটিং পরীক্ষা: একটি ব্লেড দিয়ে শণের দড়ি, প্লাস্টিকের শীট বা পাতলা ধাতব শীট কাটুন, কাটার মসৃণতা এবং ব্লেডের প্রান্তের পরিধান পর্যবেক্ষণ করুন। একটি উচ্চ-গুণমানের দামেস্ক ছুরি সুস্পষ্ট কুঁচকানো প্রান্ত ছাড়াই A4 কাগজের 20টি স্তর সহজে কাটতে সক্ষম হওয়া উচিত।
পরিধান প্রতিরোধের পরীক্ষা: পরিধানের পরিমাণ পরিমাপ করতে স্যান্ডপেপার বা গ্রাইন্ডিং স্টোনের উপর বারবার ব্লেড ঘষুন। চিকিত্সা না করা স্টিলের তুলনায় তাপ-চিকিত্সা কাটার সরঞ্জামগুলির পরিধান প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, ক্রায়োজেনিক ট্রিটমেন্ট (তরল নাইট্রোজেন -196 ডিগ্রী) করা হয়েছে এমন কাটিং সরঞ্জামগুলি তাদের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা 30% এর বেশি উন্নত করতে পারে।
5. চেহারা এবং অনুভূতি: বিস্তারিতভাবে কারুকার্যের চিহ্ন
সারফেস গ্লস: তাপ চিকিত্সার পরে, ব্লেডটি একটি অভিন্ন ম্যাট বা আধা আয়না চকচকে উপস্থাপন করা উচিত, স্থানীয় অন্ধকার বা অক্সিডেশন দাগ এড়িয়ে। উদাহরণস্বরূপ, CNC পলিশিং প্রযুক্তি কাটিয়া পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং নিদর্শন পরিষ্কার করতে পারে।
টেক্সচার ফিডব্যাক: টুলটি ধরে রাখার সময়, মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রটি হ্যান্ডেলের সামনের এক-তৃতীয়াংশে অবস্থিত হওয়া উচিত, এরগনোমিক ডিজাইন অনুসারে; হালকাভাবে ব্লেড টিপলে, একটি শক্ত কঠোরতার পরিবর্তে একটি মাঝারি স্থিতিস্থাপকতা অনুভব করা উচিত।
3, তাপ চিকিত্সা ব্যর্থতা এবং পিট এড়ানোর নির্দেশিকাগুলির সাধারণ ক্ষেত্রে
কেস 1: অপর্যাপ্ত নির্গমন তাপমাত্রা নিম্নমানের কঠোরতার দিকে পরিচালিত করে
দামেস্কের একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের ছুরির অসম্পূর্ণ মার্টেনসিটিক রূপান্তর এবং মাত্র 52HRC এর কঠোরতা রয়েছে শুধুমাত্র 950 ডিগ্রী (স্ট্যান্ডার্ড 1050 ডিগ্রী থেকে কম) এর নিভে যাওয়া তাপমাত্রার কারণে। ব্যবহারকারীর প্রতিক্রিয়া দেখায় যে কঠিন বস্তু কাটার সময় কাটিয়া প্রান্তটি গুরুতরভাবে কুঁচকে যায়। পরিদর্শনের পরে, এটি পাওয়া গেছে যে মাইক্রোস্ট্রাকচারে প্রচুর পরিমাণে অপরিবর্তিত পার্লাইট রয়েছে, যা সরাসরি তাপ চিকিত্সা ত্রুটি হিসাবে বিচার করা হয়।

কেস 2: উচ্চ টেম্পারিং তাপমাত্রা দৃঢ়তা হারায়
একটি DIY উত্সাহী ভুলভাবে টেম্পারিং তাপমাত্রা 300 ডিগ্রী (মান 175 ডিগ্রী) সেট করে কাটার সরঞ্জামটি তাপ চিকিত্সা করার সময়, ফলে মার্টেনসাইটের অত্যধিক পচন এবং 50HRC-এ কঠোরতা হ্রাস পায়। হিংসাত্মক পরীক্ষায়, একটি 3 সেমি পুরু কাঠের ফালা কাটার সময় কাটার সরঞ্জামটি ভেঙে যায় এবং ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠটি সাধারণ ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার বৈশিষ্ট্যগুলি দেখায়।

ত্রুটিগুলি এড়ানোর নির্দেশিকা:
একটি স্বনামধন্য প্রস্তুতকারক চয়ন করুন: কাটিং টুল ব্র্যান্ডগুলি ক্রয়কে অগ্রাধিকার দিন যারা ISO 9001 গুণমান পরিচালন সিস্টেম সার্টিফিকেশন পাস করেছে এবং অজানা উত্স থেকে "হ্যান্ড নকল" পণ্য কেনা এড়িয়ে চলুন।
টেস্টিং রিপোর্টের জন্য অনুরোধ: ডেটা মানগুলি পূরণ করে কিনা তা যাচাই করতে বণিকদের তৃতীয়-পক্ষের পরীক্ষামূলক প্রতিষ্ঠানগুলি দ্বারা জারি করা কঠোরতা এবং কঠোরতা পরীক্ষার রিপোর্ট প্রদান করতে হবে৷
পর্যবেক্ষণ প্রক্রিয়ার বিবরণ: ব্লেডে ফাটল নিভানোর জন্য পরীক্ষা করুন (সাধারণত একটি সরল রেখায় প্রসারিত), অক্সাইড স্কেলের অভিন্ন অপসারণ এবং প্রাকৃতিক এবং মসৃণ পিকলিং প্যাটার্ন (শক্তিশালী অ্যাসিড ক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট "মিথ্যা প্যাটার্ন" এড়াতে)।