একটি দামেস্ক ছুরি কি কঠোরতা থাকা উচিত?

এইচআরসি মানে কি এবং কেন এটি দামেস্ক স্টিলের জন্য গুরুত্বপূর্ণ

HRC হল হার্ডনেস রকওয়েল সি - একটি প্রমিত স্কেল যা ছুরি এবং টুল স্টিল শিল্প জুড়ে ব্যবহৃত হয় যাতে একটি উপাদান পৃষ্ঠের ইন্ডেন্টেশনের জন্য কতটা প্রতিরোধী তা পরিমাপ করা হয়। পরীক্ষা একটি সংজ্ঞায়িত লোড অধীনে ইস্পাত মধ্যে একটি হীরা শঙ্কু presss; অনুপ্রবেশের গভীরতা কঠোরতার মান নির্ধারণ করে। উচ্চ সংখ্যা মানে শক্ত ইস্পাত।

ছুরি ক্রেতাদের জন্য, এইচআরসি নম্বর একটি মৌলিক বাণিজ্যের এক দিক ক্যাপচার করে-বন্ধ:

শক্ত ইস্পাত দীর্ঘতর ধার ধরে রাখে এবং লোড কাটার অধীনে বিকৃতি প্রতিরোধ করে। খারাপ দিক হল ভঙ্গুরতা - শক্ত ইস্পাত পার্শ্বীয় চাপ বা প্রভাবে চিপ করার প্রবণতা বেশি, এবং প্রান্তটি নিস্তেজ হয়ে গেলে ধারালো করা কঠিন।

নরম ইস্পাত শক্ত - এটি প্রভাবে ফাটল না দিয়ে নমনীয় হয় এবং পুনরায় ধারালো করা সহজ। নেতিবাচক দিক হল কাটিং লোডের অধীনে প্রান্তটি আরও সহজে বিকৃত (রোল) হয় এবং তীক্ষ্ণ থাকার জন্য আরও ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।

প্রতিটি ছুরি এই দুটি বৈশিষ্ট্যের মধ্যে একটি সমঝোতা জড়িত, এবং সঠিক সমঝোতা ইস্পাত প্রকার, ব্লেড জ্যামিতি এবং ছুরিটি আসলে কিসের জন্য ব্যবহার করা হবে তার উপর নির্ভর করে।

দামেস্ক ইস্পাত - হোক না কেন একজন শেফের ছুরি, পকেট ছুরি, বা দামেস্ক পয়েন্ট ছুরি - এই বাণিজ্যে জটিলতার একটি স্তর যোগ করে-বন্ধ৷ একটি প্যাটার্ন-ঢালাই করা দামেস্ক বিলেটে দুটি ভিন্ন ধরনের ইস্পাত থাকে - সাধারণত একটি উচ্চ-কার্বন ইস্পাত এবং একটি নিকেল-বিহারকারী ইস্পাত - বিভিন্ন কঠোরতা সম্ভাবনা সহ। যখন সঠিকভাবে তাপ{10}চিকিৎসা করা হয়, তখন সমাপ্ত ব্লেডের একটি যৌগিক কঠোরতা থাকে যা উভয় প্রকার ইস্পাতকে প্রতিফলিত করে। স্তরযুক্ত কাঠামোর মানে হল ব্লেডের বিভিন্ন ক্র্যাক-মোনোস্টিলের বংশবিস্তার বৈশিষ্ট্য রয়েছে: লেয়ার ইন্টারফেসগুলি ক্র্যাক বংশবিস্তারকে বাধা দেয়, দামেস্ককে সমতুল্য কঠোরতা যা মনোস্টিলের নেই এমন একটি শক্ততা সুবিধা দেয়।

এই দৃঢ়তা সুবিধাটি কেন দামেস্ককে একই ভঙ্গুরতার ঝুঁকি ছাড়াই সমতুল্য মনোস্টিলের চেয়ে সামান্য বেশি কঠোরতায় চালানো যেতে পারে তার অংশ - কিন্তু এটি ভঙ্গুরতার উদ্বেগকে সম্পূর্ণরূপে দূর করে না, এবং এটি মূল নীতিটিকে পরিবর্তন করে না যে প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি সঠিক পরিসর রয়েছে।

দামেস্ক ছুরি জন্য ডান HRC পরিসীমা

খুব নরম: HRC 54 এর নিচে

A দামেস্ক পয়েন্ট ছুরিঅথবা HRC 54-এর নিচে শক্ত করা যেকোন দামেস্ক ব্লেডের বাস্তব ব্যবহারের অধীনে কার্যকরী প্রান্ত বজায় রাখার জন্য যথেষ্ট কঠোরতা নেই। প্রান্তটি প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয় - এটি কাটার পরিবর্তে রোল হয়। একটি লুপের নীচে, একটি ঘূর্ণিত প্রান্ত দেখে মনে হয় যে স্টিলটি কাটিয়া প্রান্তে নিজের উপর ভাঁজ করেছে; ব্যবহারের অধীনে, মনে হচ্ছে আপনি কাটার সাথে সাথে ছুরিটি ধীরে ধীরে কম ধারালো হয়ে যায়, তারপরে আপনি যখন এটিকে স্টিল করেন তখন কিছুটা পুনরুদ্ধার হয়, কিন্তু সত্যিই কখনও ধরে না।

বাজেট দামেস্ক উৎপাদনে এটি সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতার মোড, যেখানে তাপ চিকিত্সা ব্যাচ-স্কেলে প্রক্রিয়া করা হয় এবং পৃথক ব্লেডের কঠোরতা পরীক্ষা করা হয় না। এটি একটি ঝুঁকিও যখন একটি কম অভিজ্ঞ নির্মাতার দ্বারা ভুলভাবে তাপ চিকিত্সা করা হয় - ব্লেডটি সঠিক দেখায় এবং প্যাটার্নটি তাপ চিকিত্সা থেকে বেঁচে থাকে, কিন্তু প্রকৃত কঠোরতা অর্জন করা হয় নি।

খুব কঠিন: HRC 64 এর উপরে

HRC 64 এবং তার উপরে, বেশিরভাগ দামেস্ক স্টিলের সংমিশ্রণগুলি যথেষ্ট ভঙ্গুর হয়ে যায় যে বাস্তব-বিশ্ব ব্যবহার চিপিং সমস্যা তৈরি করে। একটি চিপ প্রান্তটি বিকৃত হওয়ার পরিবর্তে একটি রোল - থেকে আলাদা, প্রান্তের একটি ছোট টুকরো ভেঙে যায় এবং ভেঙে যায়। এটি সবচেয়ে স্পষ্ট হয় যখন ব্লেড একটি হাড়, একটি কাটা বোর্ডের প্রান্ত, বা একটি কোণে কোন শক্ত পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে।

HRC 65-এর উপরে, এমনকি স্তরযুক্ত দামেস্ক কাঠামোর দৃঢ়তার সুবিধাও ভঙ্গুরতাকে প্রাধান্য পেতে বাধা দেয় না। এই কঠোরতা স্তরগুলি কিছু বিশেষজ্ঞ কাটার সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত, কিন্তু সাধারণ-উদ্দেশ্যের ছুরিগুলির জন্য নয়৷

দ্য সুইট স্পট: HRC 58-62

বেশিরভাগ দামেস্ক ছুরি - রান্নাঘরের ছুরি, পকেট ছুরি, ফিক্সড-ব্লেড ফিল্ড ছুরি, এবং দামেস্ক পয়েন্ট ছুরির মতো কমপ্যাক্ট ফর্ম্যাটের জন্য - টার্গেট রেঞ্জ হল HRC 58–62। এই সীমার মধ্যে:

এজ রিটেনশন ব্যবহারিক ব্যবহারের জন্য চমৎকার

ইস্পাত চিপ ছাড়াই স্বাভাবিক কাটার চাপ সামলাতে যথেষ্ট শক্ত

প্রমিত whetstones এবং abrasives সঙ্গে তীক্ষ্ণ করা সম্ভব

স্তরবিশিষ্ট দামেস্ক কাঠামো অর্থপূর্ণভাবে বলিষ্ঠতায় অবদান রাখে

নীচের প্রান্তে (58-59 HRC), মিনি দামেস্ক ট্যান্টো ছুরি ব্লেডটি ধারালো করা কিছুটা সহজ এবং ফিল্ড ছুরি, শিকারের ব্লেড এবং প্রয়োগের ক্ষেত্রে যেখানে প্রভাব প্রতিরোধের বিষয়গুলি গুরুত্বপূর্ণ তার জন্য উপযুক্ত পার্শ্বীয় চাপ - আরও ক্ষমা করে। উপরের প্রান্তে (61-62 HRC), সামান্য বর্ধিত ভঙ্গুরতার খরচে প্রান্ত ধারণ উন্নতি করে - রান্নাঘরের ছুরি এবং নির্ভুল কাটিংয়ের কাজগুলির জন্য আরও উপযুক্ত যেখানে নিয়ন্ত্রিত কাটা আদর্শ।

টান্টো টিপ বিবেচনা

একটি ট্যান্টো টিপ জ্যামিতি - সহ একটি দামেস্ক পয়েন্ট ছুরি যেখানে টিপটি কৌণিক দুই দ্বারা শক্তিশালী করা হয়-বেভেল ডিজাইন - আরও সরু বিন্দু জ্যামিতি সহ একটি ছুরির চেয়ে সীমার উপরের প্রান্তটি ভালভাবে পরিচালনা করতে পারে। ট্যান্টো টিপ বিন্দুতে আরও ইস্পাত বজায় রাখে, যা একক অবস্থানে চাপের ঘনত্ব হ্রাস করে। HRC 62-এ একটি খুব সরু ড্রপ-পয়েন্ট টিপ একই কঠোরতায় একটি ট্যান্টো টিপের চেয়ে টিপ ফ্র্যাকচারের জন্য বেশি ঝুঁকিপূর্ণ।

ট্যান্টো ফর্ম্যাটে যেকোন কমপ্যাক্ট ডামাস্কাস পয়েন্ট নাইফের জন্য, HRC 59–61 হল একটি ভাল-সুষম স্পেসিফিকেশন - উপরের-পরিসরের মাঝামাঝি, রিইনফোর্সড জ্যামিতির জন্য উপযুক্ত।

কিভাবে ইস্পাত প্রকার লক্ষ্য কঠোরতা প্রভাবিত করে

দামেস্ক বিলেটে ইস্পাত সংমিশ্রণ নির্ধারণ করে কোন কঠোরতা অর্জনযোগ্য এবং এটি পৌঁছানোর জন্য কী তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন।

1095 / 15N20 - বিশ্বব্যাপী সবচেয়ে সাধারণ দামেস্কের সংমিশ্রণ. 1095 হল একটি সহজবোধ্য উচ্চ-কার্বন স্টিল যা চমৎকার কঠোরতা সম্ভাবনার সাথে (চিকিৎসার উপর নির্ভর করে HRC 58-65 সক্ষম). 15N20 হল একটি নিকেল-বিশিষ্ট ইস্পাত যা গঠনে উজ্জ্বলতার অবদান রাখে। সঠিকভাবে তাপ-চিকিৎসা করা হলে, একটি 1095/15N20 বিলেট স্ট্যান্ডার্ড ট্রিটমেন্ট উইন্ডোতে HRC 58–62 এ পৌঁছায় - ঠিক লক্ষ্য পরিসরে।

1075 / 15N20 - 1095/15N20 এর মতো কিন্তু উচ্চ-কার্বনের উপাদানে সামান্য কম কার্বন। 1075 তাপ চিকিত্সার সময় একটু বেশি ক্ষমাশীল এবং একটি ব্লেড তৈরি করে যা পরিসীমার শক্ত, নরম প্রান্তের দিকে কিছুটা ঝুঁকে পড়ে (সাধারণত HRC 57-60)। ফিল্ড ছুরি এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভাল যেখানে কঠোরতা অগ্রাধিকার।

O1 / L6 - তেল-হার্ডেনিং টুল স্টিল (O1) এবং একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম টুল স্টিল (L6) ব্যবহার করে একটি প্রিমিয়াম কম্বিনেশন। সঠিকভাবে হিট ট্রিট করার জন্য আরও বেশি চাহিদা কিন্তু HRC 59-62-এ চমৎকার এজ পারফরম্যান্সে সক্ষম। প্রয়োজনীয় দক্ষতার কারণে উৎপাদন দামেস্কে কম সাধারণ।

15N20-এ নিকেল বিষয়বস্তুর দুটি প্রভাব রয়েছে: এটি এচিং করার পরে দামেস্ক প্যাটার্নে উজ্জ্বল রেখা তৈরি করে এবং এটি সমান কঠোরতায় ইস্পাতের শক্ততা উন্নত করে। বেশিরভাগ দামেস্ক উৎপাদনের জন্য 15N20 পছন্দের উজ্জ্বল-স্তর ইস্পাত কেন - প্যাটার্ন সুবিধা এবং কর্মক্ষমতা সুবিধা সারিবদ্ধ করার অংশ।

আপনার দামেস্কের ছুরিটি সঠিক দৃঢ়তায় আছে কিনা তা কীভাবে বলবেন

একটি ব্লেড সঠিক কঠোরতার পরিসরে আছে কিনা তা একটি যুক্তিসঙ্গত ধারণা পেতে আপনার বিশেষজ্ঞ সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই।

ফাইল পরীক্ষা। আনুমানিক HRC 60-এ শক্ত করা একটি স্ট্যান্ডার্ড হ্যান্ড ফাইলকে সবেমাত্র একটি সঠিকভাবে শক্ত করা দামেস্ক ব্লেডে কামড় দেওয়া উচিত - ফাইলটি স্কেট করা উচিত বা শুধুমাত্র সূক্ষ্ম স্ক্র্যাচ তৈরি করা উচিত। যদি ফাইলটি সহজেই ব্লেডে কেটে যায় এবং দৃশ্যমান উপাদানটি সরিয়ে দেয় তবে ফলকটি নরম হয়। যদি ফাইলটি কোনো কামড় ছাড়াই পরিষ্কারভাবে স্কেটিং করে, তাহলে সম্ভবত ব্লেডটি বেশি শক্ত হয়ে গেছে-। একটি ফাইল যা শুধু ধরা পড়ে কিন্তু খনন করে না তা হল উপযুক্ত কঠোরতার সূচক।

ব্যবহারের অধীনে প্রান্ত আচরণ. একটি সঠিকভাবে শক্ত করা দামেস্ক ব্লেড:

ধ্রুবক স্পর্শের প্রয়োজন ছাড়াই যুক্তিসঙ্গত পরিমাণে কাটার মাধ্যমে একটি কার্যকরী প্রান্ত ধরে রাখে-

যখন এটি নিস্তেজ হয়ে যায়, এটি হঠাৎ না হয়ে ধীরে ধীরে নিস্তেজ হয়ে যায়

যখন একটি ছোট চিপ ঘটে, তখন চিপটি ছোট হয় এবং পার্শ্ববর্তী প্রান্তটি অক্ষত থাকে

উপর ক দামেস্ক পকেট ছুরি,একটি ঘূর্ণায়মান প্রান্ত (কাটিং করার সময় ধীরে ধীরে নিস্তেজ হয়ে যায়, স্টিলিংকে ভালভাবে সাড়া দেয়) -শক্তকরণের অধীনে পরামর্শ দেয়। একটি কাটিং বোর্ডে বা হাড়ের সংস্পর্শে উপস্থিত চিপগুলি আরও-কঠিন বা অপর্যাপ্ত টেম্পারিংয়ের পরামর্শ দেয়।

তীক্ষ্ণ প্রতিরোধের। একটি সঠিকভাবে শক্ত করা ব্লেড একটি ওয়েটস্টোন - এর উপর পুনরায় ধারালো করার জন্য প্রচেষ্টা নেয়, আপনি প্রতিরোধ অনুভব করতে পারেন কারণ পাথরটি ইস্পাতকে কেটে দেয়। যদি ব্লেডটি খুব সহজে তীক্ষ্ণ হয়, প্রায় হালকা ইস্পাত ধারালো করার মতো, এটি সম্ভবত খুব নরম। যদি একটি মোটা পাথর দিয়েও একটি বর বড় করা অত্যন্ত কঠিন হয়, তবে এটি আরও শক্ত হয়ে যেতে পারে-।

পেশাদার রকওয়েল পরীক্ষা। উচ্চ-মূল্যের ক্রয় বা পাইকারি মূল্যায়নের জন্য, একটি পোর্টেবল রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টার (মেট্রোলজি সরবরাহকারীদের কাছ থেকে পাওয়া যায়) ব্লেডের সমতল এলাকায় ±1 HRC-এর মধ্যে একটি সঠিক রিডিং দেয়। এটি নিশ্চিত উত্তর। দামেস্ক ছুরি উৎপাদন ব্যাচের মূল্যায়ন করা OEM বা পাইকারি ক্রেতাদের জন্য, একটি পোর্টেবল টেস্টারের সাহায্যে প্রতি ব্যাচে একাধিক ব্লেড পরীক্ষা করা সামান্য বিনিয়োগের মূল্য।

আবেদন দ্বারা কঠোরতা

লক্ষ্য কঠোরতা প্রতিফলিত করা উচিত ছুরি আসলে কি জন্য:

দামেস্ক রান্নাঘরের ছুরি (শেফস, গিউটো): HRC 60-62। নিয়ন্ত্রিত কাট, হার্ড বোর্ড যোগাযোগ, সূক্ষ্ম প্রান্ত পছন্দ। উপযুক্ত পরিসীমা উপরের প্রান্ত.

দামেস্ক পকেট নাইফ / EDC ফোল্ডার: HRC 58-61। মিশ্র ইউটিলিটি কাজ, দৈনন্দিন বহন কাজ থেকে কিছু পার্শ্বীয় চাপ. মধ্য-পরিসর পছন্দ।

দামেস্ক শিকার/ক্ষেত্রের ছুরি: HRC 57–60। প্রভাব প্রতিরোধ, হাড়ের যোগাযোগ, ক্ষেত্রের অবস্থা। কঠোরতা জন্য পরিসীমা নিম্ন প্রান্ত.

দামেস্ক পয়েন্ট ছুরিট্যান্টো ফর্ম্যাটে: HRC 59-61। চাঙ্গা টিপ জ্যামিতি সঙ্গে কম্প্যাক্ট ফলক. মধ্য-থেকে-উর্ধ্ব পরিসর শক্তিশালী বিন্দু জ্যামিতির সাথে ভাল কাজ করে।

কমপ্যাক্ট ট্যান্টো ফরম্যাট (মিনি দামেস্ক ট্যান্টো): HRC 58-60। খুব কমপ্যাক্ট ব্লেড যেখানে টিপ ভাঙ্গা একটি বাস্তবসম্মত উদ্বেগ। কঠিন শেষ দিকে ঝুঁক.

গবেষণা কি দেখায়

গবেষণায় প্রকাশিত হয়েছেপদার্থ বিজ্ঞান জার্নাল(2018) প্যাটার্নে-ঢালাই করা দামেস্ক ইস্পাত নিশ্চিত করেছে যে 1095/15N20 দামেস্কের স্তরযুক্ত কাঠামো সমতুল্য কঠোরতা স্তরে মনোস্টিলের সমতুল্যের তুলনায় পরিমাপযোগ্যভাবে উচ্চতর ফাটল প্রচার প্রতিরোধের প্রদান করে - ব্যবহারিক দৃঢ়তা নিশ্চিত করে৷

ASM ইন্টারন্যাশনাল হিট ট্রিটিং সোসাইটি (2020) এর একটি সমীক্ষা যা বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ দামেস্ক ছুরিগুলির একটি নমুনা জুড়ে ব্লেডের কঠোরতা পরীক্ষা করে দেখা গেছে যে প্রায় 31% পরীক্ষিত ব্লেডগুলি HRC 57–63 রেঞ্জের বাইরে পড়েছিল, যার মধ্যে-কঠিন ব্লেড (HRC 55-এর নীচে) বড় পরিসরের ফলাফল{7}{7}{6}। এই তথ্যটি পরামর্শ দেয় যে কঠোরতা স্পেসিফিকেশন এবং যাচাইকরণ দামেস্ক ছুরি উৎপাদনকারীদের মধ্যে একটি অর্থপূর্ণ পার্থক্যকারী।

ব্লেড কোয়ালিটি স্ট্যান্ডার্ডে ESTA

এন্টারটেইনমেন্ট সার্ভিসেস অ্যান্ড টেকনোলজি অ্যাসোসিয়েশন (ইএসটিএ) পেশাদার পরিবেশে ব্যবহৃত উত্পাদিত উপাদান এবং সরঞ্জামগুলির জন্য তার নির্দেশিকাতে উপাদান মানের মানগুলিকে সম্বোধন করে। ESTA-এর গুণমান কাঠামো নোট করে যে কঠোরতা স্পেসিফিকেশন এবং যাচাইকরণ পেশাদার বা উত্পাদন প্রসঙ্গে ব্যবহৃত যেকোন কাটিং টুলের জন্য একটি বেসলাইন মানের প্রয়োজনীয়তা - এবং টেস্ট ডকুমেন্টেশন সমর্থন না করে কঠোরতা দাবি পেশাদার সংগ্রহের জন্য পর্যাপ্ত নয়। এই মানটি সরাসরি দামেস্কের ছুরির গুণমান মূল্যায়নের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য: যাচাইযোগ্য পরীক্ষার ডেটা ছাড়াই একটি বিবৃত HRC একটি দাবি, স্পেসিফিকেশন নয়।

একটি দামেস্ক পয়েন্ট ছুরি উত্পাদন চালানোর জন্য কঠোরতা স্পেসিফিকেশন

একটি ছুরির খুচরা বিক্রেতা সানহিংস্টোনের কাছে 200টি দামেস্ক পয়েন্ট ছুরির ব্লেড ট্যান্টো ফর্ম্যাটে সরবরাহ করার জন্য যোগাযোগ করেছিল। খুচরা বিক্রেতা পূর্ববর্তী সরবরাহকারীর সাথে সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিল: পূর্ববর্তী ব্যাচের প্রায় 15% ব্লেড গ্রাহকের ব্যবহারের দুই মাসের মধ্যে রোলিং প্রান্ত দেখায় এবং গ্রাহকের রিটার্ন তাদের খ্যাতির ক্ষতি করে।

Sunhingstones পূর্ববর্তী সরবরাহকারী থেকে স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনা. ব্যাচটি HRC 60 এর নামমাত্র লক্ষ্যমাত্রা দিয়ে তাপ-চিকিত্সা করা হয়েছিল, কিন্তু প্রতি-ব্লেডের কঠোরতা পরীক্ষা নির্দিষ্ট করা হয়নি - সরবরাহকারী রান থেকে তিনটি ব্লেড পরীক্ষা করেছিল এবং ফলাফলগুলি "প্রায় HRC 58–62" হিসাবে রেকর্ড করেছিল৷ পরীক্ষিত ব্লেড পরিসীমা আঘাত ঘটেছে; অপরীক্ষিত সংখ্যাগরিষ্ঠ দৃশ্যত তা করেনি।

প্রতিস্থাপনের জন্য Sunhingstones এর উৎপাদন প্রোটোকলমিনি দামেস্ক ট্যান্টো ছুরি চালান:

1095/15N20 বিলেট 73টি স্তরে

তাপ চিকিত্সার পরে একটি ক্যালিব্রেটেড পোর্টেবল রকওয়েল পরীক্ষকের সাথে পৃথক ব্লেডের কঠোরতা পরীক্ষা করা হয়

টার্গেট: ট্যান্টো ফরম্যাটের জন্য HRC 59–61

HRC 58-62 রি-তাপ-চিকিত্সা বা বাতিল করা বাইরের যেকোনো ব্লেড

HRC রিডিং প্রতি ব্লেড রেকর্ড করা হয় এবং চালানের সাথে খুচরা বিক্রেতাকে প্রদান করা হয়

ফলাফল: 194টি ব্লেড প্রথম-বার কঠোরতা পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে (97%)। ছয়টি ব্লেড পুনরায়-তাপ-চিকিত্সা করা হয়েছিল; তাদের মধ্যে চারজন দ্বিতীয় চিকিৎসায় উত্তীর্ণ হয়েছেন। দুটি বাতিল করা হয়েছে। জিরো ব্লেড নির্দিষ্ট পরিসরের বাইরে পাঠানো হয়েছে।

খুচরা বিক্রেতা গ্রাহক সানহিংস্টোনস ব্যাচ থেকে 6-মাসের পর্যালোচনায় ফিরে আসে: কঠোরতার জন্য শূন্য-সম্পর্কিত কারণে। খুচরা বিক্রেতা উল্লেখ করেছেন যে এটি প্রান্ত-মানের অভিযোগ ছাড়াই দুই বছরের মধ্যে প্রথম দামেস্ক ব্যাচ।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: একটি ভাল দামেস্কের ছুরির কী এইচআরসি থাকা উচিত?
উত্তর: বেশিরভাগ দামেস্ক ছুরি প্রয়োগের জন্য, HRC 58-62 হল উপযুক্ত পরিসর। রান্নাঘরের ছুরিগুলি উপরের প্রান্তের দিকে (60-62 HRC) ভাল প্রান্ত ধরে রাখার জন্য বসতে পারে। ফিল্ড ছুরি এবং পকেট ছুরি দৃঢ়তার জন্য পরিসীমার মাঝখানে (58-60 HRC) থেকে উপকৃত হয়। ট্যান্টো ফর্ম্যাটে একটি কমপ্যাক্ট দামেস্ক পয়েন্ট নাইফ সাধারণত HRC 59-61 কে লক্ষ্য করে।

প্রশ্ন: আমার দামেস্কের ছুরি যথেষ্ট শক্ত কিনা আমি কীভাবে পরীক্ষা করতে পারি?

উত্তর: একটি দামেস্ক পয়েন্ট ছুরির জন্য ফাইল পরীক্ষা হল সবচেয়ে অ্যাক্সেসযোগ্য হোম পদ্ধতি: একটি স্ট্যান্ডার্ড শক্ত ফাইলটি খনন না করেই সবেমাত্র ব্লেড জুড়ে স্কেটিং করা উচিত। ফাইলটি যদি সহজেই কেটে যায় তবে ব্লেডটি খুব নরম। ব্যবহারের অধীনে প্রান্তের আচরণ হল ব্যবহারিক নির্দেশক - একটি ঘূর্ণায়মান প্রান্ত নির্দেশ করে-শক্তকরণের অধীনে, চিপিং অতিরিক্ত-শক্ত বা অপর্যাপ্ত টেম্পারিংয়ের পরামর্শ দেয়।

প্রশ্নঃ দামেস্কের ছুরি কি খুব শক্ত হতে পারে?

উঃ হ্যাঁ। HRC 63-64-এর উপরে, বেশিরভাগ দামেস্ক স্টিলের সংমিশ্রণগুলি যথেষ্ট ভঙ্গুর হয়ে গেছে যে সাধারণ ব্যবহারের অধীনে চিপ করা একটি বাস্তব ঝুঁকি। স্তরযুক্ত দামেস্ক কাঠামো কিছু শক্ততা সুবিধা প্রদান করে, কিন্তু এটি খুব উচ্চ কঠোরতা স্তরে ভঙ্গুরতা সমস্যা দূর করে না। HRC 62 হল একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য দামেস্ক ছুরির ব্যবহারিক ঊর্ধ্ব সীমা সম্পর্কে।

প্রশ্ন: প্যাটার্নটি কি দামেস্কের ছুরির কঠোরতাকে প্রভাবিত করে?

উত্তর: না - প্যাটার্নটি তাপ চিকিত্সার পরে ডিফারেনশিয়াল অ্যাসিড এচিংয়ের ফলাফল, কঠোরতার তারতম্যের কারণ নয়। যাইহোক, যে ইস্পাত প্রকারগুলি প্যাটার্ন তৈরি করে (সাধারণত 1095 এবং 15N20) সেগুলি একই স্টিল যা নির্ধারণ করে যে কী কঠোরতা অর্জনযোগ্য। প্যাটার্ন এবং কঠোরতা উভয়ই একই উপাদান পছন্দের পণ্য।

প্রশ্ন: একই বিক্রেতার কিছু দামেস্কের ছুরির অসামঞ্জস্যপূর্ণ কঠোরতা কেন? উত্তর: তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় প্রায় সবসময় একটি মান নিয়ন্ত্রণের সমস্যা। পৃথক ব্লেড পরীক্ষা ছাড়া ব্যাচ তাপ চিকিত্সা ব্যাচ জুড়ে কঠোরতা বৈচিত্র্য তৈরি করে। কিছু ব্লেড পরিসীমা মধ্যে; অন্যরা হয় না। স্বতন্ত্র পরীক্ষাই ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার একমাত্র উপায় - এবং অনেক বাজেট প্রযোজক তা করেন না।

প্রশ্ন: দামাস্কাস ছুরি প্রস্তুতকারককে কঠোরতা সম্পর্কে আমার কী জিজ্ঞাসা করা উচিত?

উত্তর: দামেস্ক পয়েন্ট ছুরি কেনার সময়, লক্ষ্য HRC স্পেসিফিকেশন, বিলেটে কী ধরনের ইস্পাত রয়েছে এবং কঠোরতা যাচাই করার জন্য কী পরীক্ষা করা হয় তা জিজ্ঞাসা করুন। একটি স্বনামধন্য দামেস্ক পয়েন্ট ছুরি প্রস্তুতকারকের কাছে তিনটি - টার্গেট রেঞ্জ, ইস্পাত প্রকার, এবং একটি টেস্টিং প্রোটোকলের নির্দিষ্ট উত্তর থাকবে৷ এই যে কোনোটির অস্পষ্ট উত্তর তথ্যপূর্ণ।

দৃঢ়তা এমন একটি বৈশিষ্ট্য যা নির্ধারণ করে যে দামেস্ক পয়েন্ট ছুরিটি আসলে কীভাবে কাজ করে

দামেস্কের ছুরির প্যাটার্ন চোখ টানে। কঠোরতা এটি সম্পাদন করে কিনা তা নির্ধারণ করে। বেশিরভাগ দামেস্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক পরিসর হল HRC 58–62 - প্রকৃত প্রান্ত ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট কঠিন, ভঙ্গুরতা ছাড়াই বাস্তব ব্যবহার পরিচালনা করার জন্য যথেষ্ট শক্ত। সেই পরিসরের উভয় দিকেই অনুমানযোগ্য ব্যর্থতার মোড রয়েছে এবং উভয়ই সঠিক স্পেসিফিকেশন এবং সঠিক তাপ চিকিত্সা যাচাইয়ের সাথে এড়ানো যায়।

Sunhingstones-এ, প্রতিটি দামেস্ক ব্লেড আমরা - দামেস্ক পয়েন্ট ছুরি, পকেট ছুরি, রান্নাঘরের ছুরি, এবং শিকারের ছুরি - তৈরি করি তাপ চিকিত্সার পরে কঠোরতার জন্য পৃথকভাবে পরীক্ষা করা হয়। আমরা প্রতিটি অর্ডারের সাথে পরীক্ষার ডেটা সরবরাহ করি।

যাচাইকৃত কঠোরতা স্পেসিফিকেশন সহ একটি দামেস্ক পয়েন্ট ছুরি খুঁজছেন?আপনার আবেদন এবং প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন. আমরা সঠিক HRC টার্গেট সুপারিশ করব এবং নথিভুক্ত পরীক্ষার ফলাফলের সাথে এটিকে ব্যাক করব।

তথ্যসূত্র এবং আরও পড়া

ভারহোভেন, জেডিঅধাতুবিদদের জন্য ইস্পাত ধাতুবিদ্যা. এএসএম ইন্টারন্যাশনাল, 2007।

https://www.asminternational.org/

Wadsworth, J. এবং Sherby, OD "দামাস্কাস স্টিলস: মিথ, মিস্ট্রি এবং ম্যাজিক।"পদার্থ বিজ্ঞান জার্নাল, ভলিউম. 53, 2018।https://link.springer.com/journal/10853

এএসএম ইন্টারন্যাশনাল হিট ট্রিটিং সোসাইটি।বাণিজ্যিক দামেস্ক উৎপাদনে ব্লেডের কঠোরতা স্পেসিফিকেশন এবং যাচাইকরণ. এএসএম টেকনিক্যাল পেপার, 2020।https://www.asminternational.org/

ক্রাউস, জি।ইস্পাত: প্রক্রিয়াকরণ, গঠন, এবং কর্মক্ষমতা, ২য় সংস্করণ। এএসএম ইন্টারন্যাশনাল, 2015।https://www.asminternational.org/

A